印刷廠如何避(bì)免與客戶印刷(shuā)效果問題？印刷(shuā)争議是💃印刷廠(chang)與💋客戶交往過(guò)程中最不願意(yi)遇到、但也最經(jīng)常遇到的問題(ti)。印刷✏️争議的出(chū)現，其中的原因(yin)之一可能是印(yìn)刷廠出廠的成(cheng)💛品印刷質量不(bu)合格，另外還有(yǒu)一個重要原因(yin)，即客觀存在的(de)印刷誤差😍。對于(yu)長期從事印刷(shuā)的專業人士來(lái)說，有一部分印(yìn)刷誤差是客觀(guān)存在、不可能避(bì)免的；而對于接(jiē)收印刷品、在成(chéng)品驗收💰中起着(zhe)決定性作用的(de)客戶來說，有時(shi)并不是完全了(le)解這些誤差。

這(zhe)樣，在印刷廠與(yǔ)客戶交接成品(pǐn)的過程中，往往(wǎng)是印刷廠認爲(wei)自己出廠的産(chǎn)品是合格的，而(ér)客戶卻堅持認(rèn)爲💰産品不合格(ge)、甚🌈至不能接受(shòu)。結果，出現争♌議(yì)後，雙方溝通十(shi)分困難，客戶認(rèn)爲印刷廠成品(pin)不合格，卻在找(zhǎo)借口、無理狡辯(biàn)；印🏃🏻‍♂️刷廠認爲客(ke)戶無理🛀🏻取鬧、付(fù)款資信存在問(wèn)題。

在此，建議大(dà)家可以向客戶(hu)簡單介紹印刷(shuā)中客觀存🏃‍♂️在的(de)誤差👈，讓作爲行(hang)外人的客戶心(xīn)悅誠服，減少甚(shen)至甚至避免争(zhēng)議。之所以說是(shì)客觀存在的，是(shi)由💚于機械本身(shēn)存在的極限，這(zhè)些誤差是不可(ke)避免的💔，而不是(shi)由于人爲因素(sù)，如管理不力、質(zhi)量🚶‍♀️控制不當等(děng)因素引起的。這(zhè)些誤差包括：

排(pái)版中的文字誤(wù)差

排版制作是(shì)印刷前的一個(ge)重要流程。确切(qiē)地講，排版是在(zài)客戶的授意和(he)要求下，由設計(jì)制作人員使用(yòng)相應軟件從事(shì)的一項文字編(biān)排工作。因此，從(cóng)印刷廠的角度(du)講🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，在制版印刷(shuā)之前，一般都會(huì)要求客戶進行(háng)簽字确認。但有(yǒu)時由于活件時(shi)間緊迫，同時基(jī)于雙方的信任(ren)程度，客戶有時(shí)可能✨會完全把(bǎ)排版确認的權(quan)👈利下放給印刷(shua)廠。在這種情況(kuàng)下，一旦出現問(wèn)題，客戶可能會(huì)責怪設計制作(zuò)人員不負責🐕任(ren)，比如出現錯字(zì)或🤩其它排版錯(cuo)誤。應該說，這種(zhong)錯誤的出現，并(bing)不是我們上面(miàn)所說的機械問(wèn)題引起的，而完(wán)全是流程控制(zhi)存❓在問題。

因此(ci)，我們一般要求(qiú)在出片打樣之(zhi)前，必須有客戶(hu)的簽字确認。通(tōng)過雙方共同比(bi)對，可以在很大(da)程度上減少或(huo)消除這些錯誤(wu)。但即便如此，事(shì)實上在客💘戶确(que)認的稿件中仍(reng)可能出現一些(xie)錯誤。在這方面(miàn)，我們推薦借鑒(jiàn)某些🌐跨國公司(si)的作法，它們在(zai)印制的重要印(yìn)刷品的後面，一(yi)般都會本着嚴(yán)謹的原則👉，标明(ming)“本資料僅供參(can)考，本公司對印(yìn)刷品出現的錯(cuo)誤不負擔任何(he)責任”，以消🌏除因(yīn)排版錯誤引發(fa)的連帶責任。

出(chu)片和打樣誤差(chà)

在設計制作人(ren)員完成排版制(zhì)作工作之後，則(ze)進入到💯發排㊙️流(liu)程，也就是我們(men)通常所說的出(chū)片打樣。一🐕般來(lái)說，激光照排機(jī)🐇的出片精度在(zài)0.01 C  0.1毫米範圍内。同(tong)時由于所用膠(jiāo)片的不同，也會(hui)導緻一定的誤(wu)差。這種誤差最(zuì)直接的表現，就(jiu)是在四張膠片(pian)(黑、紅、黃、藍)中，如(ru)果某一張膠片(piàn)(如黑版)出現問(wen)題而需要補片(piàn)🐪時，由于膠片輸(shu)出時膠片不同(tong)、分辨率可能有(you)所不🈲同(不在同(tóng)一批膠片中)，進(jin)而導緻網點變(bian)化，所補的膠片(piàn)可能會與以前(qián)三張膠片出現(xian)套印不準的問(wen)題。因此，在出片(piàn)時應力求一次(cì)成形，盡量減少(shao)補片。當然出片(pian)時因字體替換(huan)出現的亂碼或(huo)🔞字體變化，如果(guǒ)相關人🚩員認真(zhēn)負責，則是可以(yǐ)避免的。在膠片(piàn)(菲林片)制作完(wan)畢後，傳統模拟(ni)打樣需要使用(yong)一套👌四張膠片(piàn)進行打樣。在打(da)樣時，要做到⭐四(si)色油墨樣♈張色(se)彩的準确和穩(wen)定，必須控制和(hé)标準化三個環(huán)節，即設備、材料(liào)和質量标準。

在(zai)設備上，必需調(diào)整打樣機的壓(yā)力、版台溫度和(he)氣墊橡皮⭐布，以(yi)保證打樣機處(chu)于最佳工作狀(zhuang)态；在材🥵料上，應(ying)規範使用同一(yi)品牌同一系列(lie)的油墨，使用不(bú)同品牌搭配的(de)四色✔️油墨，會🌈造(zao)成樣張與掃描(miáo)儀内的特性文(wén)件不同，直接影(ying)響👨‍❤️‍👨校色準确性(xing)。另外還要規範(fàn)紙張，原則上打(dǎ)樣與印刷應使(shi)用同一種紙🌈張(zhāng)；在質量标準方(fang)面，則應注意實(shí)地密度值、印刷(shua)相✨對反差值。如(rú)果打樣時不能(neng)顧及到這些因(yīn)素，都會導緻印(yìn)刷成品與打樣(yàng)相比出現誤差(cha)。比如，印刷使用(yòng)的油墨不同于(yu)打樣使用的油(yóu)墨；印刷所用紙(zhǐ)張與打樣使用(yong)的紙張不同(如(ru)使用不同品牌(pái)的紙張，或使用(yòng)不同種類的紙(zhi)張，如銅版、膠片(pian)和特種紙)；打🚶‍♀️樣(yàng)時♻️片面追求網(wang)點增大最小化(huà)，造成網點中心(xīn)有小白孔。如果(guǒ)出現這些偏差(chà)，都會直接導緻(zhi)印刷成品追不(bú)上打樣。事實上(shang)，即使是同一🔞套(tao)膠片，如果打🌏樣(yàng)兩次，其打出來(lái)的樣張也會有(yǒu)所差異。

顔色誤(wù)差

顔色誤差有(you)三種，第一種是(shì)印刷品與打樣(yàng)的顔色👣存在⭕偏(pian)差；第二種是同(tong)一批印刷品内(nei)部前後顔色有(yǒu)一定程🔆度的⁉️不(bu)一緻；第三種是(shi)印刷品中印刷(shuā)的産品顔色與(yǔ)實物顔色本身(shen)存在偏差。第一(yi)種差異也就是(shì)我們通常說的(de)印刷時追不上(shang)打樣，其原因🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在(zài)上面已有論述(shu)，如油墨問題、紙(zhǐ)張問題、網點還(hai)原問題。對于這(zhè)種差異，印刷人(ren)員應該盡量追(zhui)樣☔，如果♈差異很(hen)大，則應及時通(tōng)知客戶，由客💞戶(hu)親自簽樣。第二(èr)種差異也是客(ke)觀存在的、印刷(shuā)機械本身一直(zhí)難以解決的問(wèn)題。我們知道，印(yin)刷機在印刷過(guò)程中，油墨上墨(mo)是一個動态平(ping)衡的過程，在印(yin)刷🔅時，當墨輥上(shang)的油墨減🔴少到(dao)一定程度後，印(yin)刷機會自動上(shang)墨⭐以進行補償(cháng)。而這裏的“一定(dìng)程💋度🌈”就會直接(jie)導緻一批印刷(shuā)活件最前面印(yin)刷的成品與最(zui)後面印刷的成(chéng)品顔色出現🔞偏(piān)差🔴。第三種差異(yì)事實上是一種(zhong)心❄️理預期問題(ti)。我們就曾經遇(yù)到一個客戶，聲(shēng)稱印刷成品與(yu)其實🌍物本身顔(yá)色⛷️不完全一緻(zhi)，認🍓爲有損公司(sī)形象、甚至⛷️影響(xiǎng)公司訂貨，而我(wǒ)們則認爲其顔(ya)色偏差是可以(yǐ)接受的。對于這(zhè)種情況，應該說(shuo)這種偏差是客(kè)觀存在的，并不(bú)能完全歸咎于(yú)印刷廠的⭐質量(liang)控制。

前面我們(men)提到，确切地說(shuo)，印刷成品的顔(yá)色是不可能完(wan)❤️全與打樣一緻(zhi)的，何況同一批(pī)印刷品内部也(yě)會出現墨色偏(pian)差。打樣隻是由(yóu)于先出來，才能(neng)夠作爲參照标(biao)準，而客戶可能(néng)會先入爲主，認(ren)爲打樣就是好(hǎo)的、對的。對于這(zhè)種情況，我們一(yi)般會在印刷時(shi)先顧及産品圖(tu)片的顔色，然後(hou)是其它圖片的(de)顔色✌️，最後是修(xiu)飾性的色條或(huò)色塊。對于供訂(ding)貨使用的印刷(shua)樣本，我們則多(duō)建議🈲客戶在印(yìn)刷品下方加上(shang)一條：“本印刷品(pǐn)中的💜顔色僅供(gong)參考，顔色以實(shi)物爲準”，以免出(chu)現不必要的争(zheng)議。

紙張誤差

由(you)于造紙工藝的(de)問題，不同造紙(zhi)廠家生産的同(tong)一種紙張的亮(liàng)度、薄厚、質感都(dōu)會有所差别。比(bi)如紫興、大宇🏃和(he)金東三家生産(chǎn)的同一克重的(de)銅版紙，其質💯感(gan)是不🐅同的，當然(ran)差别也不是大(dà)得沒邊。再如亞(ya)太膠版紙，紙張(zhang)的細膩程度和(hé)白度要好于其(qi)它國内🌈廠家，但(dan)價格也要高出(chu)50%左右。另外，同一(yi)廠家生産的同(tóng)一克重的紙張(zhāng)，由于出廠時間(jian)不同，在生産工(gong)藝🔱上可能會🐆略(lue)有變化，加上💃🏻可(ke)以接受的誤差(chà)等原因，其亮度(du)、薄厚、質感也是(shi)不同的。事實上(shàng)，在印刷廠購進(jìn)的每批🛀紙張的(de)标簽中，造紙⭐廠(chǎng)都事先作出了(le)此☂️類聲明，要求(qiu)不能與以前🔞的(de)紙張混用，以免(mian)在用戶💘比較時(shi)發生偏差。對于(yú)印刷🔆廠來說，則(zé)應在每次印刷(shua)前，向客戶提供(gong)将要使用的印(yin)刷産品紙樣，由(yóu)客戶确認後投(tou)入印刷，以免出(chū)現此類争議。

印(yìn)刷機械誤差

印(yin)刷機械的誤差(cha)體現在兩點。一(yī)點是套印精度(du)問題，另📐一點⁉️是(shì)墨色問題。我們(men)知道，彩色印刷(shua)實際上是四色(sè)套印，即紅、黃、藍(lan)、黑⭐四色疊加在(zai)一起，而套印的(de)内容反映在㊙️膠(jiao)片上🚶‍♀️，就是我們(men)前面🍓提到的網(wǎng)點，通俗地講🛀，就(jiu)是一個個小圓(yuan)點。根據我國的(de)印刷機械行業(ye)标準，印刷機的(de)套☔準精度、也就(jiù)是網點的疊加(jiā)精度要求♉爲0.033mm，實(shí)際機械精度一(yi)般要高于此标(biāo)準♊，多爲0.01mm，當然也(yě)有的印刷機械(xiè)爲0.1毫米(多爲單(dan)色機)。但即便如(ru)此，如果使用40倍(bei)放大鏡觀察印(yin)刷😄成品，仍可以(yǐ)看出其🈲網點的(de)疊加出現偏離(lí)。因此，在印刷成(cheng)品交接過程中(zhong)，我們隻能達🌂到(dào)用肉眼觀察💚沒(mei)有問題✌️的地步(bu)，除非印刷成品(pin)是千年稀世之(zhī)珍品，否則印刷(shuā)廠是不可能接(jie)受客戶⚽拿放大(dà)🈲鏡挑毛病的作(zuo)法的。對于墨色(se)問題，由于上墨(mo)裝置墨量⛱️補償(chang)，也是存在一定(ding)偏差的，這在前(qián)面已有論述，本(ben)處不再贅述。

裁(cai)切尺寸誤差

在(zai)印刷完成之後(hou)，進入的下一個(ge)重要環節是使(shi)用裁紙刀裁切(qiē)印刷成品。在裁(cai)切成品時，由于(yú)裁刀本身的☔誤(wu)差問題🏒，裁切成(chéng)品後的誤差也(yě)是客觀存在的(de)。事實上，根據相(xiàng)關國家标準，在(zài)人民币印刷成(cheng)品中，裁切尺寸(cun)的誤差範圍爲(wei)0.5毫米，證券印🆚刷(shuā)品的誤差範圍(wéi)爲1毫米。也就是(shì)說🎯，人民币和流(liú)通證券的大小(xiǎo)也不是完全一(yī)緻的，隻是其誤(wù)差必須落在♍一(yi)定範圍内。對于(yú)一般印刷品來(lái)說，裁切的尺寸(cùn)誤差多🚶在上下(xià)2毫米。

心理預期(qī)誤差

确切地講(jiǎng)，心理預期誤差(cha)并不應該歸在(zài)我們所讨論的(de)印✊刷誤🌂差範疇(chóu)之内。之所以提(tí)到這個問題，是(shi)因爲我們在與(yǔ)客戶交往過程(chéng)中，這個問題是(shi)我們😄經常遇到(dao)、很難‼️解決、而又(you)不得不面對的(de)問題。對于長期(qī)接觸印刷品的(de)客戶來說，經過(guo)長期🔞的經驗和(hé)知識積累，對于(yu)哪些誤差🥵是可(kě)以接受的、哪些(xie)錯誤是不能接(jiē)受🚶‍♀️的，都已經有(yǒu)了明辨是非的(de)洞察力，與🔴印刷(shua)廠溝🌈通起來🔴比(bi)較容易。而有一(yi)💋部分客戶在制(zhì)作印刷品時，可(ke)能會🏒懷着非常(cháng)高的心理預期(qī)，希望把印刷品(pin)做得美侖美奂(huan)。對這部分客戶(hu)，印刷💔廠則要擔(dan)當起教育和培(péi)訓市場的任務(wù)，與客戶多進行(hang)㊙️溝通。畢竟，印刷(shua)品就是印刷品(pin)，不是藝術品。溝(gōu)通不善對于雙(shuāng)方都是一個不(bú)愉快的記憶。